ویژگی دوزینگ پمپ ها – دوزینگ پمپ

برخی از انواع دوزینگ پمپ دیافراگمی، از دسته هیدرولیکی و بعضی از جور بادی یا این که پنوماتیک هستند. محور پمپ: بسته به دسته موتور آیتم استفاده، محور پمپ می تواند بخشی از روتور موتور بوده، و یا این که مستقل و به محور موتور بسته شده باشد. دوزینگ پمپها از اهمیت ترین و کاراترین پمپ هایی هستند که در صنعت گزینه به کارگیری قرار می گیرند، که می تواند میزان مشخصی از گونه های مواد شیمیایی (شامل اسیدها، سیالات خورنده و یا این که مایعات ویسکوز و اسلاری) را در محل مورد نیاز پمپاژ نماید از این رو آن را دوزینگ پمپ یا این که میترینگ پمپ (metering دوزینگ پمپ تزریق کلر pump) می نامند. براین اساس گزینش مناسبی میباشد به جهت مایعات شیمیایی آتشزا، سمی و خورنده. برای دوری از خوردگی در سیستم تصفیه خانه، آب وارد بویلرها و دیگ های بخار شده و پمپاژ مواد برای تهیه PH شکل می گیرد. براین اساس می بایست به طور متناوب جهت محافظت بازده حجمی پکینگ ها تهیه شوند. مشخصه حساس آن‌ها این هست که جریان می تواند قابل تهیه و تکرار باشد، بسته به متغیری که بایستی در دست گرفتن شود، به صورت دستی یا این که خودکار. دمای سیال ماکزیمم تا 250 مرتبه فارنهایت امکان پذیر می باشد. پلانجر اهمیت آببندی پکینگی می تواند فشارهایی تا 1000 بار و دماهایی تا 600 جايگاه فارنهایت را تحمل نماید. هرچند بخاطر استحکام بالای این طرح به کارگیری از طرح های محافظتی چندان متداول نیست.از آنجا که سیال روند می بایست از داخل رخنه های تقریبا کوچک صفحات کانتور عبور کند، این طرح برای اسلاری ها و سیالات ویسکوز بهترین تعیین نیست.طرح دیافراگم دیسکی قابلیت تزریق تا فشار PSI 3500 یا این که فراتر را دارد. ورقه کانتور سمت سیال هیدرولیک در ارتفاع عملکرد خویش خلل خاصی ندارد و سیال هیدرولیک به راحتی از دربین شکاف های آن عبور می کند. در همین حالت سیال هیدرولیک اضافی از شیر تخلیه بیرون می گردد.صفحات کانتور محدب- مقعر می باشد و حرکت رفت و برگشتی دیافراگم را در اختیار گرفتن می کنند. به طور کلی پمپ های دوزینگ را بر پایه مکانیزم انتقال توان و مکانیزم تراکم سیال می توان تقسیم بندی کرد که در تحت به آنان اشاره می کنیم.